uv真空电镀-新威(在线咨询)-阳江市真空电镀

真空电镀上底油 amp; 烘干固化

　　从构成上看，真空镀膜层由底层(底油) 镀层(镀膜) 表面(面油)构成.

　　底油的作用: 用以掩盖或弥补产品表面可能存在的微小缺陷如***?麻点?刮痕等，宿迁真空电镀，为真空电镀提供平整?光滑的基面，同时亦提高膜层附着力(这对于结晶性弱?极性对膜层附着力差的塑料如PE?PP尤为重要).***后还有一个作用是减少或***含易挥发物塑料的表面放气量，uv真空电镀，使蒸镀质量有保证.

　　底油要求: 底油涂料应与塑料粘结性好，与镀膜层不发生化学反应及与塑件有相近的软化温度.

　　底油的使用: 底油其实为树脂漆，七彩真空电镀，多见为改性聚脂漆或改性聚氨脂漆做底料﹒

在所有被镀材料中，以塑料***为常见，相对于金属、陶瓷、木材等材料，陶瓷真空电镀，塑料具有来源充足、性能易于调控、加工方便等优势。一般而言金属镀膜层对PP、PE等弱极性基材的附着力差，对聚酯材料的结合力较强，PC和PVC则介于两者之间。由于塑料基材注塑成型时表面会有缺陷或较粗糙，也会影响镀膜效果。因此，目前对于大多数塑料，都会采用喷涂底漆，然后再镀膜的工艺。而这道底漆通常是UV涂料。通过UV底漆增强镀膜的附着力，有利于获得光滑平整的镜面效果，展现出更优异的反射效果和力学性能。

局部电镀之涂料绝缘法　

　通常按其施镀面积可将电镀分为全部镀和局部镀两种。许多需局部电镀的零件就要对其非镀面进行绝缘保护，这就要用不同的局部绝缘方法来满足施工的技术要求，以保证零件非镀面不会镀上镀层，尤其是有特殊要求的零件。根据日常的工作经验，现介绍电镀中常用的几种局部电镀工艺方法。

　　电镀时经常使用漆类绝缘涂料进行绝缘保护。这种绝缘保护方法操作简便，可适用于复杂零件。常用的绝缘涂料有过***防腐清漆、聚***绝缘涂料、硝基胶等。